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ATH粒径对无卤环氧树脂阻燃性能的影响

发布时间:2020-06-11 09:17:25点击率:

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ATH,即:氢氧化铝(Aluminium hydroxide),化学式Al(OH)3,是铝的氢氧化物。具有阻燃、消烟、填充3个功能,且不挥发、无毒,还可与多种物质产生协同阻燃作用。作为磷系阻燃剂的红磷(RP)添加量少即可有效提高材料的阻燃性,且对材料的力学性能影响较小。

环氧树脂(EP)是一种典型的热固性聚合物,具有优异的黏接强度、力学性能、电绝缘性、化学稳定性,收缩率低、加工成型容易、成本低廉等优点。在集成电路、交通运输、航空航天等高新技术领域方面得到了非常广泛的应用。

无卤环氧树脂与环氧树脂相比最大的区别在于卤素含量低,达到无卤标准。由于环氧树脂的极限氧指数为17%,属于易燃材料。因此,在保障环氧树脂具有优良性能的同时,制备阻燃环氧树脂是扩大其应用领域的关键。无卤阻燃环氧树脂复合材料在燃烧过程中,不会分解释放出有毒的卤化氢或有机卤化物,从而使生烟量大大降低,烟气毒性也随之降低,对处在火灾之中的人们逃生创造了有利条件。
ATH粒径对无卤环氧树脂阻燃性能的影响
经验证:填充量相同,环氧树脂的氧指数随ATH粒径的增大而降低。这是因为,随着粒径的增大,ATH比表面积变小,受热面积变小,热分解速率降低,生成水的挥发速率亦降低:同时,随着粒径的增大,环氧树脂燃烧时形成的炭层相对蓬松,不利于隔热阻燃。
随着阻燃科学深入发展,人们对阻燃材料防火性能与环境友好程度要求越来越高,高分子材料阻燃已经基本实现从卤系阻燃向有机磷系阻燃转化。双酚-A双(磷酸二苯酯)(BDP)作为新型有机磷系阻燃剂,在聚合物中发挥作用主要通过促使材料迅速产生炭层以减少聚合物表面热量,抑制聚合物热裂解或燃烧,降低聚合物火灾危险性,在高分子材料中应用广泛并取得较好的效果。

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